टैकोनिक मुद्रित सर्किट बोर्ड

टैकोनिक पीसीबी: इसका क्या मतलब है?

वायाफुलल पेशेवर चाइना टैकोनिक प्रिंटेड सर्किट बोर्ड निर्माता और आपूर्तिकर्ता में से एक है, यदि आप टैकोनिक प्रिंटेड सर्किट बोर्ड की तलाश कर रहे हैं, तो अब हमसे परामर्श करें! टैकोनिक पीसीबी एक मुद्रित सर्किट बोर्ड है जो टैकोनिक पीसीबी सामग्री का उपयोग करके निर्मित है। ये सामग्री सिरेमिक से भरे पॉलीटेट्रैफ्लुओथिलीन और ग्लास फाइबर प्रबलित सामग्री हैं। ये बोर्ड संचार और एयरोस्पेस उद्योगों में आरएफ अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।

इस मुद्रित सर्किट बोर्ड में कम ढांकता हुआ नुकसान और विद्युत संकेत हानि होती है, जो विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है। बोर्ड को इलेक्ट्रॉनिक्स दुनिया की बढ़ती मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। टैकोनिक पीसीबी विभिन्न प्रकार के ढांकता हुआ निरंतर मूल्यों में उपलब्ध है।

Taconic RF लैमिनेट्स के क्षेत्र में एक प्रसिद्ध ब्रांड है। यह उच्च-प्रदर्शन डिजिटल बोर्डों, मल्टी-लेयर आरएफ और अन्य इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के निर्माण के लिए मुद्रित सर्किट बोर्ड प्रदान करता है। टैकोनिक लैमिनेट्स को मानक तरीकों का उपयोग करके मिलाया, चढ़ाया और कटौती किया जा सकता है।

टैकोनिक पीसीबी और इसोला पीसीबी के बीच क्या अंतर है?

बहुत से लोग आश्चर्य करते हैं कि टैकोनिक और इसोला पीसीबी के बीच क्या अंतर है। इन दो प्रकार के मुद्रित सर्किट बोर्डों के समान फायदे हैं, लेकिन वे एक दूसरे से अलग हैं। टैकोनिक पीसीबी सिरेमिक से भरे पीटीएफई या ग्लास-प्रबलित पीटीएफई पीसीबी का उपयोग करता है, जो इसे थर्मल और विद्युत रूप से स्थिर बनाता है।

टैकोनिक पैनल उच्च-प्रदर्शन पैनलों की जरूरतों को पूरा करने के लिए थर्माप्लास्टिक प्रीप्र्रेग्स और थर्मोसेट सामग्री का उपयोग करते हैं। ये बोर्ड माइक्रोवेव या आरएफ डिजाइनों के लिए आदर्श हैं।

इस बीच, ISOLA PCBs को कॉपर क्लैड लैमिनेट्स और ढांकता हुआ प्रीप्र्रेग्स का उपयोग करके निर्मित किया जाता है। इन लैमिनेट्स में एक राल रचना होती है जो उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों की जरूरतों को पूरा करती है। इसोला पीसीबी में उत्कृष्ट यांत्रिक, थर्मल और विद्युत गुण होते हैं। ये गुण FR-4 से अधिक सामग्री प्रदान करते हैं।

Taconic और Isola PCBs उच्च गति और उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, लेकिन ये बोर्ड उत्पादन में विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करते हैं।

टैकोनिक पीसीबी के लाभ

कम लागत: इस तरह के बोर्ड बनाते समय, कम लागत एक आवश्यकता है। यह हमेशा इंजीनियरों के लिए एक सस्ती विकल्प है। यह सिरेमिक से भरा टुकड़े टुकड़े पैसे के लिए बहुत मूल्य प्रदान करता है।

कम ढांकता हुआ नुकसान: कम ढांकता हुआ हानि लैमिनेट्स आरएफ और माइक्रोवेव अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं। टैकोनिक का ढांकता हुआ नुकसान बहुत कम है। इस सामग्री का कम ढांकता हुआ नुकसान इस सामग्री के ढांकता हुआ स्थिरांक का परिणाम है।

कम विद्युत संकेत हानि: यह इन बोर्डों का एक बड़ा लाभ है। टैकोनिक लैमिनेट्स में उनके विनिर्माण में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के कारण कम ढांकता हुआ सिग्नल नुकसान होता है।

ढांकता हुआ स्थिरांक की विस्तृत श्रृंखला: टैकोनिक पीसीबी ढांकता हुआ स्थिरांक की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं। यह विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।

कम अपव्यय कारक: इस सर्किट बोर्ड में एक कम अपव्यय कारक है और यह एक महान इन्सुलेट सामग्री है। एक कम अपव्यय कारक एक प्रभावी इन्सुलेटर प्रणाली को इंगित करता है।

उत्कृष्ट आयामी स्थिरता: टैकोनिक पीसीबी गर्मी के संपर्क में आने पर भी अपने मूल आयामों को बनाए रखते हैं। इंजीनियर इस बोर्ड का उपयोग उन अनुप्रयोगों के लिए करते हैं जहां यह अलग -अलग तापमान के संपर्क में हो सकता है।

कम नमी अवशोषण: इस बोर्ड में कम नमी का अवशोषण होता है। इसलिए, इसका उपयोग आर्द्र वातावरण में किया जा सकता है। पीसीबी के स्थायित्व के लिए नमी अच्छी नहीं है, इसलिए कम नमी के अवशोषण वाले पीसीबी एक आदर्श विकल्प हैं।

टैकोनिक पीसीबी के हाइब्रिड निर्माण में विचार करने के लिए कारक

कुछ कारक हैं जिन्हें टैकोनिक पीसीबी के हाइब्रिड निर्माण के दौरान विचार करने की आवश्यकता है, i। ई।, टैकोनिक आरएफ 35 पीसीबी।

ड्रिलिंग पैरामीटर: ड्रिलिंग पैरामीटर एक महत्वपूर्ण कारक है जो विचार करने के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है क्योंकि यह सही ड्रिल छेद गठन को निर्धारित करता है। ड्रिल बिट की फ़ीड और गति स्टैक्ड सामग्रियों द्वारा निर्धारित की जाती है। एक हाइब्रिड निर्माण प्रक्रिया में, गति और फ़ीड को समायोजित करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, कुछ घटक बहुत अधिक गर्मी को भंग कर देते हैं, जिससे विरूपण हो सकता है।

संगत सामग्री: हाइब्रिड स्टैक में उपयोग की जाने वाली सामग्री को फाड़ना चक्र से मिलान किया जाना चाहिए। कुछ सामग्रियों को फाड़ना प्रक्रिया के दौरान उच्च तापमान और दबाव की आवश्यकता होती है। आपको अपने डिजाइन में उपयोग करने से पहले सामग्री के उद्देश्य की पुष्टि करने के लिए सामग्री की डेटा शीट की जांच करनी चाहिए।

छेद की दीवार तैयार करें: छेद को ड्रिल करने के बाद, अगला कदम छेद की दीवार तैयार करना है। प्रत्येक सामान्य समूह के लिए, प्रक्रिया निर्देश हो सकते हैं। समग्र विश्वसनीयता प्राप्त करने के लिए आपको प्रत्येक सामग्री के लिए प्रक्रिया में सुधार करना होगा।

डेटा शीट