टैकोनिक आरएफ -35 उच्च आवृत्ति बोर्ड

सामग्री

उच्च-आवृत्ति सर्किट बोर्ड कई उच्च-आवृत्ति प्रणालियों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं। दुर्भाग्य से, अति-प्रवर्धन उच्च आवृत्ति सर्किट बोर्डों को नुकसान पहुंचा सकता है। यह तब होता है जब आप उच्च-आवृत्ति वाले घटकों को अधिभार देते हैं। इससे शारीरिक क्षति और टूटना हो सकता है।

ऐसे मामले हैं जहां उच्च-आवृत्ति सर्किट बोर्ड विफल होते हैं। यह एक ही पीसीबी पर अन्य घटकों को नुकसान पहुंचा सकता है। इससे बचने के लिए, उच्च-आवृत्ति सर्किट बोर्ड को उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बनाया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, सिरेमिक और धातु। धातुएं एक अच्छा विकल्प हैं क्योंकि वे उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, यदि बिजली की आपूर्ति बहुत गर्म हो जाती है, तो वे गर्मी का निर्माण कर सकते हैं। आपको सिरेमिक का उपयोग करना चाहिए। यह अन्य पीसीबी पर घटकों के कारण कंपन और तनाव को अवशोषित करता है।

टैकोनिक आरएफ -35 पीसीबी का उपयोग करने के लाभ

टैकोनिक आरएफ -35 पीसीबी डिजाइन उच्च-आवृत्ति प्रणालियों की विश्वसनीयता में सुधार करते हैं। वे बिजली की खपत को कम करने के लिए आवश्यक घटक प्रदान करते हैं। वे गर्मी प्रतिरोध और स्थिरता में भी सुधार करते हैं। इसके अलावा, वे संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के जीवन का विस्तार करते हैं।

निर्माता टैकोनिक आरएफ -35 पीसीबी का उत्पादन करने के लिए विभिन्न प्रकार की उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों का उपयोग करते हैं। वे अभिनव सीएडी प्रक्रियाओं का भी उपयोग करते हैं। इसलिए, वे उच्च स्तर की सटीकता, दक्षता और कार्यक्षमता प्रदान करते हैं। ये सुविधाएँ पीसीबी निर्माताओं जैसे कि रेमिंग पीसीबी और असेंबली जैसे अपने ग्राहकों को विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला की पेशकश करने की अनुमति देती हैं। इस प्रक्रिया में, वे लगातार उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखते हैं।

1। कम लागत

अन्य उच्च-आवृत्ति घटकों की तुलना में टैकोनिक आरएफ -35 पीसीबी अपेक्षाकृत सस्ते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि वे कागज, प्लास्टिक और शीसे रेशा जैसी सस्ती सामग्रियों से बने होते हैं। यह उन्हें बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श बनाता है।

2। लाइटवेट

हम टैकोनिक आरएफ -35 पीसीबी लाइटवेट बनाने के लिए हल्के सामग्री का उपयोग कर सकते हैं। उनमें कागज, प्लास्टिक और शीसे रेशा शामिल हैं। यह सर्किट बोर्ड और मल्टी-लेयर डिज़ाइन बनाता है। मल्टी-लेयर डिज़ाइन पीसीबी बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री की मात्रा को भी कम कर सकते हैं। यह सुविधा अल्ट्रालाइट विमान के लिए हल्के लेकिन मजबूत पीसीबी के उत्पादन के लिए बहुत सुविधाजनक है। यह विमान के लिए भी उपयुक्त है जिसमें उच्च नियंत्रण सटीकता और स्थिरता की आवश्यकता होती है।

3। उत्कृष्ट छील शक्ति

निर्माता टैकोनिक आरएफ -35 पीसीबी का उत्पादन करने के लिए विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का उपयोग करते हैं। वे उन प्रक्रियाओं का भी उपयोग करते हैं जो उनकी उत्कृष्ट छील ताकत सुनिश्चित करते हैं। हम उन्हें मानक कटिंग आरी, ड्रिलिंग उपकरण, या लेजर उपकरण का उपयोग करके काट सकते हैं। टैकोनिक आरएफ -35 पीसीबी उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं और कम तापीय चालकता हो सकती है। यह ओवरहीटिंग को रोकने में मदद करता है। उच्च-आवृत्ति प्रणाली सही विद्युत घटकों के बिना ठीक से काम नहीं करेगी। इसलिए, वे अस्थिर और अविश्वसनीय हो जाते हैं।

4। टीजी 600 ° F (315 ° C) से ऊपर

टैकोनिक RF-35 PCBs बिना ढलान के एक घंटे से अधिक समय तक उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि हम एक बहु-परत डिजाइन के माध्यम से उनकी सामग्री परतों को एक साथ टुकड़े टुकड़े करते हैं। फिर इन्सुलेशन की एक परत इस टुकड़े टुकड़े को अलग करती है। यह 600 ° F (315 ° C) से अधिक के TG के साथ टैकोनिक RF-35 PCB बनाने में मदद करता है।

5। अल्ट्रा-लो नमी अवशोषण

टैकोनिक आरएफ -35 पीसीबी में अल्ट्रा-लो नमी अवशोषण दर 0 से कम है। सूखी सामग्री वजन का 5%। इसका मतलब है कि वे नमी को अन्य पीसीबी के रूप में आसानी से अवशोषित नहीं करते हैं। इसलिए, इसमें उत्कृष्ट संक्षारण, ऑक्सीकरण और जीवाणुरोधी क्षमताएं हैं।

6। सतह खत्म हो गया

Taconic RF-35 PCBs में सतह की चिकनाई में वृद्धि हुई है। हम इस सुविधा को इसकी सतह की गुणवत्ता और एकरूपता में देख सकते हैं। हम इस गुणवत्ता के प्रभाव को इसकी कार्यक्षमता पर भी देख सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक चिकनी सतह टांका लगाने की प्रक्रिया में सुधार कर सकती है। यह दोषों की संभावना को भी कम कर सकता है जैसे कि डेवेटिंग, माइक्रो क्रैक या स्किपिंग। इसके अलावा, एक चिकनी सतह घटकों के बीच संपर्क बढ़ने के कारण बेहतर प्रदर्शन प्रदान कर सकती है।

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